cnc加工中心在加工模具时，刀具的选用是确定数控加工工艺中的重要内容，对加工效率和加工质量有着重要的影响，本文针对cnc加工中心曲面和平面铣削刀具的选择讲解。
一、曲面铣削加工时刀具选用
我们知道，cnc加工中心的加工是由CNC数控系统通过控制机床三轴或者多轴同时联动加工进行的，通过机床高精度的定位，可以完成复杂曲面工件的高精、高效加工。
cnc加工中心曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等进行加工操作，不过，球头刀具有曲面加工时越接近球头刀的底部，切削条件就越差的加工缺点，近些年来，环形刀的使用越来越广泛。
其中，鼓形刀和锥形刀是用来加工变斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的刃口纵剖面磨成圆弧，加工中控制刀具的上下位置，相应改变刀刃的切削部位，可以在工件上切出从负到正的不同斜角值。不过，鼓形刀的缺点是刃磨困难，切削条件差，而且不适应于加工内缘表面。
锥形刀的情况刚好和它相反，它具有刃磨容易，切削条件好，加工效率高，工件表面质量也较好的加工特点，但是它具有加工变斜角零件的灵活性小的缺点。
二、平面铣削加工时刀具选用
cnc加工中心平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削编程时，尽量采用二次走刀加工，第一次走刀*好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。使接刀痕不影响精切走刀精度。在工件加工余量大又不均匀时，铣刀直径一定要选小些，反之，应当选的大些。精加工时为了保证cnc加工中心平面铣削的加工精度和表面光洁度，铣刀直径要选大些，*好能包容加工面的整个宽度。
