数控卧式加工中心

数控卧式加工中心机床用途

本机床可用于航天航空，汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工

数控卧式加工中心主要结构及特点

1.主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。

2机床采用整体T型铸造床身，龙门立柱，正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋，床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度，

3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。

4.X/Y/Z采用台湾大直径高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。

5.X/Y/Z三向导轨采用台湾上银直线导轨，精度高、速度快耐磨损或者根据客户要求选择硬轨道设计刚性强
数控卧式加工中心工作原理
   工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及*换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依带交换工作台的卧式加工中心完成工件多个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品*换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易对加工有利。

标准配置

日本三菱系统  日本FAUNC系统  台湾丝杠  台湾刀库  日本NSK轴承  台湾增压缸  台湾锁紧螺母等   

数控卧式加工中心参数：